ACFM高温在役检测
一、交流电磁场技术原理：
交流电磁场检测（Alternating current field measurement 简称ACFM）技术是激励线圈在工件中感应出均匀的交变电流，感应电流在裂纹、腐蚀等位置产生扰动，基于电场扰动引起空间磁场畸变原理，利用检测传感器测量空间磁场畸变信号，从而实现缺陷的检测与评估。
图1 检测原理示意图
图2 检测深度示意图
图3 ACFM检测系统
ACFM采用相对低频的交流信号来产生电磁场，故检测深度，提离高度相对于常规电磁检测技术有一定优势。ACFM检测缺陷深度根据具体材质有所不同，碳钢3mm，不锈钢5mm，铝板10mm左右。与被检工件的表面距离最大提离达10mm，无需与被检工件直接接触，可穿透涂层检测。 温度对材料电磁感应性能影响较小，对于ACFM技术而言，从原理上说，温度对检测结果的影响是可以进行消除的。
通过更换高温下正常运行的电气元件，对探头进行热防护，实现了在350℃以下的ACFM检测，并成功在现场进行了应用。
检测效果证明，ACFM仪器可在设备不停机，高温下进行检测，相比高温磁粉及渗透技术耐温更高，检测时无需去除管道表面漆层，避免普通磁粉及渗透检测所需打磨工作，提高检测效率；无需耗材，节约成本。
二、ACFM技术在线检测的应用：
图4 蒸汽阀门现场检测
1、某电厂的高温蒸汽管道阀门在线检测
（1）数量：11
（2）材质：碳钢
（3）温度：220-340℃
（4）规格：DN125/DN175/DN22
高温蒸汽阀门应用过程中存在异常，使用ACFM技术进行在役检测，通过限流方式控制阀门温度低于350℃，进行检测。检测过程发现多处缺陷，以表面裂纹与内部孔砂孔为主，检测结果经过打磨得以验证，如图5、6所示。
图5 阀门缺陷信号
图6 阀门缺陷图像
2、某炼化企业常压储罐，焊缝表面缺陷在役检测
（1）数量：11
（2）材质：碳钢
（3）温度：20-40℃
储罐在正常运行过程中直接检测，储罐外表的防护漆不用进行打磨，仅去掉保温层即可，检测效率高。检测发现缺陷多处，其中一处缺陷检测图像如图7、8所示。
图7 储罐焊缝缺陷信号
图8 储罐焊缝缺陷图像
3、某炼化企业承压容器焊缝表面缺陷在役检测
（1）数量：9
（2）材质：碳钢
（3）温度：200℃
承压容器表面锈蚀严重，而且温度在200℃左右，在未停机且未打磨的状态下进行检测。检测发现两处缺陷，一处裂纹与一处气孔，现场打磨验证，其中一处缺陷检测图像如图10所示。
图9 容器焊缝检测现场
图10 容器缺陷检测图像
